Kalsine Alümina Nedir?
Kalsine alümina, alüminyum hidroksit (gibsit, Al(OH)₃) 1200-1400°C arasında kontrollü sıcaklıklarda kalsine edilerek üretilen yüksek saflıkta bir alüminyum oksit (Al₂O₃) tozudur. Kalsinasyon işlemi kimyasal olarak bağlı suyu uzaklaştırır ve kristal yapıyı kararlı alfa fazına (α-Al₂O₃ veya korindon) dönüştürür. Elde edilen ürün olağanüstü sertliğe (Mohs 9, elmastan sonra ikinci), yüksek erime noktasına (2050°C), mükemmel kimyasal inertliğe ve üstün elektrik yalıtımına sahiptir.
Kalsine alümina, teknik seramikler, parlatma bileşikleri, refrakter döküm malzemeleri ve aşınmaya dayanıklı parçalar için üstün bir hammaddedir. Aluminaworld, kalsine alüminayı Al₂O₃ saflığı (%99,0-99,7), alfa faz içeriği (%95+), parçacık boyutu dağılımı ve safsızlık seviyeleri (SiO₂, Fe₂O₃, Na₂O) üzerinde sıkı kontrol ile üretmektedir.
Kalsine Alümina ve Tabüler Alümina Karşılaştırması
Kalsine Alümina (Standart Kalite)
Alüminyum hidroksitin 1200-1400°C'de kalsine edilmesiyle üretilen kalsine alümina, çoğu seramik ve refrakter uygulaması için temel malzemedir. Çoklu saflık derecelerinde (%99,0, %99,5, %99,7 Al₂O₃) ve 200 mesh'ten mikron altı boyutlara kadar çeşitli parçacık boyutlarında mevcuttur.
Tabüler Alümina (Premium Kalite)
Tabüler alümina, kalsine edilmiş alüminanın aşırı sıcaklıklarda (1700-1800°C) sinterlenmesiyle kristaller büyük, plaka şeklinde (tabüler) yapılar oluşturana kadar üretilen özel, süper yoğun bir alfa alümina formudur. Tabüler alüminanın sıfıra yakın gözenekliliğe (%2'den az), olağanüstü termal şok direncineve çok yüksek alfa içeriğine (%99+) sahiptir. Premium döküm, refrakter tuğla ve yüksek performanslı aşınma parçalarında kullanılır.
Teknik Özellikler
Kalsine Alümina — Üç Standart Sınıf
| Parametre | Standart (%99,0) | Yüksek Saflık (%99,5) | Ultra Saf (%99,7) |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃ (%) | ≥99.0 | ≥99.5 | ≥99.7 |
| SiO₂ (%) | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.03 |
| Fe₂O₃ (%) | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.02 |
| Na₂O (%) | ≤0.40 | ≤0.20 | ≤0.10 |
| CaO (%) | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.02 |
| MgO (%) | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.02 |
| TiO₂ (%) | ≤0.005 | ≤0.003 | ≤0.002 |
| Alfa Fazı (%) | ≥90 | ≥95 | ≥97 |
| Gerçek Yoğunluk (g/cm³) | ≥3.90 | ≥3.93 | ≥3.95 |
| Yığın Yoğunluk (g/cm³) | 0.8-1.1 | 0.8-1.1 | 0.8-1.1 |
| Özgül Yüzey Alanı (m²/g) | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.0 |
| Standart Elek Boyutları | 200 / 325 / 400 / 600 / 800 / 1250 mesh | ||
Tabüler Alümina — Premium Spesifikasyonlar
| Parametre | Spesifikasyon |
|---|---|
| Al₂O₃ (%) | ≥99.5 |
| SiO₂ (%) | ≤0.06 |
| Fe₂O₃ (%) | ≤0.04 |
| Na₂O + K₂O (%) | ≤0.30 |
| CaO + MgO (%) | ≤0.10 |
| Gerçek Yoğunluk (g/cm³) | ≥3.94 |
| Yığın Yoğunluk (g/cm³) | 2.20-2.45 |
| Görünür Gözeneklilik (%) | ≤2.0 |
| Su Emme (%) | ≤0.5 |
| Kristal Boyutu (μm) | 50-200 |
| Standart Boyutlar | 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm, 200/325 meş |
Standart Meş Boyutları ve Uygulamalar
| Tane Boyutu | D50 (μm) | Birincil Uygulama |
|---|---|---|
| 200 mesh | 15-25 | Refrakter dökümler, hassas döküm |
| 325 mesh | 5-10 | Sır, emaye, parlatma bileşikleri |
| 400 mesh | 3-7 | Sağlık gereçleri, teknik seramikler |
| 600 mesh | 2-5 | Sofra eşyaları, ince film altlıklar |
| 800 mesh | 1-3 | Hassas cilalama, elektronik |
| 1250 mesh | <1 | Mikron altı cilalama, yarı iletken parlatma |
Altı Büyük Endüstriyel Uygulama
1. Teknik Seramikler — Sofra Takımları, Sıhhi Tesisat, Karolar
Kalsine alumina, yüksek kaliteli porselen, bone china, sağlık gereçleri ve yer karolarında temel güçlendirici katkı maddesidir. Seramik gövdelere %15-25 kalsine alumina eklenmesi beyazlığı, sertliği, çizilme direncini ve ısıl şok direncini artırır. Bu uygulamalar için standart 325-400 mesh en yaygın olanıdır.
2. Refrakterler — Çelik, Çimento, Cam Endüstrileri
Tabüler alumina, çelik potaları, yüksek fırınlar, çimento döner fırınları ve cam fırınlarında kullanılan yüksek performanslı monolitik refrakterler (dökülebilirler, plastikler, sıkıştırma karışımları) için birinci sınıf hammaddedir. Neredeyse sıfır gözenekliliği, cüruf nüfuzuna ve ısıl döngüye karşı olağanüstü direnç sağlar. Standart boyutlar: 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm.
3. Parlatma Bileşikleri — Hassas Lapa
İnce kalsine alumina (800-1250 mesh, sub-mikron), metaller, optik lensler, yarı iletken waferler ve saat kasaları için hassas parlatma bileşiklerinde standart aşındırıcıdır. Alumina parlatma tozu, minimum yüzey çizilmesiyle kontrollü malzeme kaldırma oranları sağlar.
4. Aşınmaya Dayanıklı Parçalar
Sinterlenmiş alümina seramikler, kalsine alümina tozundan üretilir ve şu alanlarda kullanılır: seramik rulmanlar, contalar, kesici takımlar, aşınma astarları, nozullar ve zırh. Yüksek sertlik (Mohs 9) ve kimyasal inertlik, bu parçaları zorlu servis ortamları için ideal kılar.
5. Elektronik Substrat
Yüksek saflıkta kalsine alümina (%99,5+), kalın film ve ince film elektroniği, LED paketleme ve güç modülü izolasyonunda kullanılan alümina seramik substratlar için standart hammaddedir. Mükemmel dielektrik dayanımı ve termal iletkenlik.
6. Özel Cam ve Emayeler
Kalsine alümina, pişirme gereçleri, banyo armatürleri ve mimari panellerde kullanılan özel camların, optik fiberlerin ve porselen emayelerin sertliğini, kimyasal direncini ve termal kararlılığını artırır.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Kalsine alumina ve tabular alumina arasındaki fark nedir?
C: Kalsine alumina, alüminyum hidroksitin 1200-1400°C'de kalsine edilmesiyle üretilir ve %99,0-99,5 Al₂O₃ elde edilir. Tabular alumina çok daha yüksek sıcaklıklarda (1700-1800°C) sinterlenir; yoğun, plaka şeklinde alfa-Al₂O₃ kristalleri, %99,5+ saflık, çok düşük gözeneklilik (<%2) ve mükemmel termal şok direnci sağlar. Tabular alumina, yüksek performanslı refrakterler için premium kalitedir; kalsine alumina ise seramik ve parlatma uygulamaları için standart kalitedir.
S: Hangi mesh boyutları mevcuttur?
A: Standart elek boyutları: 200 mesh (D50 15-25μm), 325 mesh (D50 5-10μm), 400 mesh (D50 3-7μm), 600 mesh (D50 2-5μm), 800 mesh (D50 1-3μm), 1250 mesh (sub-micron). MOQ ≥5MT için özel mikron boyutları mevcuttur. Farklı kalsinasyon sıcaklıkları farklı kristal boyutları üretir.
S: Kalsine alüminanın tipik uygulaması nedir?
C: Kalsine alümina üç ana uygulama alanına sahiptir: (1) Seramikler - sofra takımları, sıhhi tesisat, karo ve teknik seramikler dahil; (2) Parlatma - metaller, optik lensler ve yarı iletken waferlar için hassas lapping tozu; (3) Refrakterler - çelik, çimento ve cam endüstrileri için dökülebilir refrakterler, plastikler ve tuğlalar. Toz tane boyutu (mesh) son kullanım alanını belirler.
S: Alfa fazı içeriği nedir ve neden önemlidir?
Y: Alfa fazı içeriği, üründeki kristal alfa-Al₂O₃ yüzdesidir. Daha yüksek alfa içeriği (%95+) daha termal olarak kararlı malzeme, pişirme sırasında daha az büzülme ve daha iyi sertlik anlamına gelir. Tabüler alümina %99+ alfa içeriğine sahiptir; kalsine alümina kalsinasyon sıcaklığına bağlı olarak %70-95 arasında değişir. Yüksek sıcaklık performansı gerektiren refrakter uygulamalar için %90'ın üzerinde alfa içeriği önerilir.
S: Alümina tozu ile çalışmak güvenli midir?
Y: Kalsine alümina GHS kapsamında tehlikesiz olarak sınıflandırılır. Ancak ince alümina tozu solunum yolu tahrişine neden olabilir - kullanım sırasında toz maskesi (N95 veya üzeri) kullanın. Ürün yanıcı değildir, reaktif değildir ve normal koşullar altında stabildir. Her sevkiyatta MSDS sağlanır. Standart KKD: toz maskesi, güvenlik gözlüğü, dökme taşıma sırasında eldiven.
Ambalaj ve Teslimat
- Standart: PE iç astarlı 25 kg çok katmanlı kağıt torbalar
- Dökme: Tam konteyner siparişleri için 500 kg / 1000 kg jumbo torbalar
- Ton çuval: ≥20 MT siparişler için uygundur
- Konteyner yükleme: Paletlerle 20'FCL başına 20-22 MT
- Teslim süresi: Stok kaliteleri için 10-20 gün, özel mesh/saflık için 25-30 gün
- Belgeler: COA (kimyasal analiz ve PSD dahil), MSDS, ISO 9001, ticari fatura, paketleme listesi, konşimento
- Teslimat şartları: FOB Qingdao / CIF / CFR / DDP mevcuttur
Sipariş Nasıl Verilir
Uygulamanızı (seramik / refrakter / cilalama / diğer), gerekli Al₂O₃ saflığını (99.0 / 99.5 / 99.7%), tane boyutunu, aylık miktarı ve teslimat adresini belirtin. Mühendislerimiz uygun kaliteyi önerecek ve kısa süre içinde rekabetçi bir teklif sunacaktır 2 saat. Niteleme testi için ücretsiz 1-2 kg numune mevcuttur.