Back to Blog

Alümina Tozu Hassas Parlatma İçin: Safir, Yonga ve Lens İşleme

---

Alümina parlatma tozu, sert malzemelerin hassas işlenmesinde kullanılan başlıca aşındırıcıdır: safir, silisyum levhaları, optik lensler, seramik alttaşlar ve sabit disk ortamları. Sertliği (Mohs 9), kontrol edilebilir parçacık boyutu (alt-mikron'dan 30 mikrometreye) ve kimyasal tepkisizliği, yüzey kalitesinin tehlikeye atılamayacağı durumlarda tercih edilen aşındırıcı haline getirir.

kaplama uygulamaları için alümina tozu Aluminaworld'de, yılda yaklaşık 1.200 MT/yıl parlatma kalitesinde alümina tedarik ediyoruz, Japonya, Almanya, İsrail ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki hassas optik üreticilerini destekliyoruz. Aşağıdaki veriler, standart kalitelerimizi ve müşterilerimizin elde ettiği parlatma performansını yansıtmaktadır.

Bu rehber, en yaygın hassas parlatma uygulamaları için kalite seçimini kapsamaktadır, özel önerileri safir, levha, lens ve metal parlatma için sunmaktadır.

1. Alümina Diğer Aşındırıcılara Göre: Neden Hassas İşlerde Kazanır Hassas parlatmada kullanılan başlıca aşındırıcılar elmas, silisyum karbür (SiC), seryum oksit (CeO2) ve alümina (Al2O3)'dir. Her birinin kendine özgü bir alanı vardır:

AşındırıcıMohs SertliğiEn İyi Kullanım AlanıElmas10En sert malzemeler (SiC, sinterlenmiş seramikler)Alümina9Safir, levhalar, cam, metallerSilisyum Karbür9.5Kaba yontma, maliyet duyarlı uygulamalarSeryum Oksit6Cam parlatma (son işlem) Alümina, çoğu hassas uygulama için sertlik, kontrol edilebilirlik ve maliyet açısından en iyi dengeyi sağlar. Elmas daha serttir ancak daha yumuşak malzemelerde alt yüzey hasarı oluşturur ve önemli ölçüde daha pahalıdır. Seryum oksit daha yumuşaktır ancak safir veya diğer sert malzemeleri verimli bir şekilde bitiremez.

2. Safir Parlatma: LED ve Saat Kristali Uygulamaları Safir (tek kristalli Al2O3), LED alttaşları, saat kristalleri ve akıllı telefon kamera pencereleri için yaygın olarak kullanılır. Parlatma işlemi genellikle giderek daha ince alümina ile üç aşamada gerçekleştirilir:

1. Aşama: Kaba Parlatma (Malzeme Giderme) Dökme demir veya bakır plakalı üzerinde 5 ila 15 mikrometre alümina süspansiyonu. Giderme oranı: dakikada 10 ila 30 mikrometre. 1. aşama sonrası yüzey bitimi: Ra 50 ila 100 nm. Testerenin verdiği hasarı gidermek ve parçayı neredeyse son boyuta getirmek için kullanılır.

2. Aşama: Nihai Öncesi Parlatma Yumuşak poliüretan plakalı üzerinde 1 ila 3 mikrometre alümina süspansiyonu. Giderme oranı: dakikada 1 ila 3 mikrometre. Yüzey bitimi: Ra 5 ila 15 nm. 1. aşamada oluşan hasar tabakasını gidermek için kullanılır.

3. Aşama: Nihai Parlatma Tüylü veya köpük plakalı üzerinde 0.05 ila 0.3 mikrometre alümina. Giderme oranı: dakikada 50 ila 200 nm. Yüzey bitimi: Ra altında 0.5 nm (atomik ölçekte düzgünlük). Bu, optik kalite bitimidir.

Safir LED alttaşları için en yaygın spesifikasyon, epitaksiyel yüzeyde Ra altında 0.2 nm'dir. Bunu tutarlı bir şekilde elde etmek, en ince kalitemizle (D50 0.1 ila 0.3 mikrometre) ve dar parçacık boyutu dağılımıyla (D90/D10 altında 2) gerektirir.

3. Levha ve Lens Parlatma: Özel Kalite Tavsiyeleri Silisyum Levha Parlatma (CMP Süspansiyonları) Silisyum levhaların kimyasal-mekanik parlatması için, alümina 0.05 ila 0.2 mikrometre boyutunda dar dağılımlı olarak kullanılır. Süspansiyonun pH'ı kimyasal etki için 9 ila 11 olarak ayarlanır; alümina mekanik etkiyi sağlar. Tipik konsantrasyon: süspansiyonda 1 ila 5 ağırlık% alümina. CMP sonrası yüzey bitimi: Ra altında 0.1 nm.

Optik Lens Parlatma (Cam) Cam lensler için, seryum oksit daha yaygındır çünkü cam üzerinde daha hızlı parlatma oranı sağlar. Ancak, alümina, en düşük olası yüzey pürüzlülüğünü elde etmek için son 30 saniye için kullanılır. Kalite: 0.05 ila 0.3 mikrometre.

Metal Ayna Parlatma Alüminyum, bakır ve paslanmaz çelik aynalar için, 0.3 ila 1 mikrometre alümina standarttır. Parlatma bileşiği genellikle yağ bazlı veya su bazlı, pH 7 ila 9. Elde edilebilir yüzey bitimi: yüksek kaliteli optik aynalar için Ra altında 1 nm.

Özel parlatma uygulamaları (yarı iletken levhalar, hassas kalıplar, lazer kristaller) için, teknik ekibimiz optimal kalite ve süspansiyon formülasyonunu tavsiye edebilir. Laboratuvar değerlendirmesi için ücretsiz 100 g örnekler sağlarız.

Sık Sorulan Sorular Kalsinasyonlu ve f