منخل جزيئي 4A مقابل 3A لتجفيف البوليول والبولي يوريثان: تأثير اللزوجة، وقت الاختراق، وتكلفة إعادة التنشيط
منخل جزيئي 4A مقابل 3A لتجفيف البوليولات والبولي يوريثان: تأثير اللزوجة، وقت الاختراق، وتكلفة إعادة التنشيط إذا كنت تصنع بولي إيثر بوليولات، بولي إيستر بوليولات، أو PTMEG للبولي يوريثان، فإن المنخل الجزيئي في مجفف البوليول ثنائي البرج هو القرار الأكثر تأثيرًا في ميزانية استهلاك الأيزوسيانات لديك، وثبات كثافة الرغوة، ومحتوى الفراغ في المطاط الصناعي. تقدم هذه المقالة شرحًا للكيمياء وراء سبب كون الماء في البوليول مكلفًا، والفرق الهندسي بين أحجام المسام 4A و3A، ومنحنيات السعة المتوازنة للماء في ظروف التشغيل النموذجية، والطريقة الأولى لتحديد حجم البرج، وتصميم دورة التجديد (نقطة الندى للنيتروجين، درجة الحرارة، التدفق، الوقت)، التكلفة الحقيقية لنترات التجديد والطاقة الحرارية على مدى 10 سنوات، وثلاث دراسات حالة من مصانع بوليول حقيقية في ثلاث قارات. تنتهي المقالة بقائمة تدقيق لأخطاء شائعة و بروتوكول تأهيل مورد يحتوي على عشرة أسئلة.
نظام امتصاص المنخل الجزيئي ثنائي البرج لتجفيف البوليول. البرج الأيسر في نصف دورة الامتصاص (البوليول الرطب يدخل، البوليول الجاف يخرج عند 30 إلى 80 جزء في المليون من الماء)؛ البرج الأيمن في نصف دورة التجديد (نيتروجين 250 درجة مئوية يطرد الماء الممتز). يتم استخدام درجات المنخل 4A (السعة) و3A (التوازن) اعتمادًا على كيمياء البوليول.
لماذا تجفيف البوليول خطوة لا يمكن التفاوض عليها في تصنيع البولي يوريثان
إذا كنت تصنع بولي إيثر بوليولات، بولي إيستر بوليولات، مخاليط بولي إيثر بوليولات، أو PTMEG (بولي تترامتيلين إيثر جلايكول) للبولي يوريثان، فأنت تعلم بالفعل أن الماء المتبقي في البوليول هو أحد أكثر الملوثات تكلفة التي يمكن أن تكون لديك في المصنع. يتفاعل الماء مع الأيزوسيانات (MDI، TDI، HDI، IPDI) بنسبة تقارب 1:1 لتكوين رابطة اليوريا بالإضافة إلى CO2. كل 100 جزء في المليون من الماء في البوليول يستهلك حوالي 1.0 إلى 1.2 ملي مكافئ من الأيزوسيانات لكل جرام، وCO2 الذي ينتج يصبح فراغات غازية في رغوتك أو عيوب فقاعية في مطاطك الصناعي. في خط إنتاج رغوة السفن، الذي يعمل بـ 200 جرام من البوليول لكل متر مكعب من الرغوة، يمكن أن ترفع 100 جزء في المليون من الماء الزائد كثافة الرغوة بمقدار 0.8 إلى 1.2 كجم/م3 وتضاعف معدل الخردة أثناء زيادة الكثافة. في خط CASE (الطلاءات، اللواصق، sealants، المطاط الصناعي)، يظهر نفس 100 جزء في المليون على شكل غاز في الجزء المعالج وفشل في خط الالتصاق.
تجفيف المنخل الجزيئي هو الحل الصناعي القياسي، ويتم تقسيم الاختيار القياسي للمنخل لتجفيف البوليول بين درجتين: 4A (الزيوليت من النوع 4A مع فتحة مسام اسمية 4 أنجستروم) و3A (الزيوليت من النوع 3A مع فتحة مسام اسمية 3 أنجستروم). يمكن لكلا الدرجتين تجفيف البوليول إلى أقل من 50 جزء في المليون من الماء، وكلاهما يمكن إعادة تنشيطه بالنيتروجين الساخن للخدمة المتكررة. يتم تحديد الاختيار بينهما من خلال كيمياء البوليول (هل يتناسب جزيء البوليول مع مسام 3A؟)، مستوى الرطوبة عند المدخل، الرطوبة المستهدفة عند المخرج، ميزانية طاقة التجديد، ووقت التلامس في برج الامتصاص. تقدم هذه المقالة شرحًا للكيمياء الأساسية، وتقدم طريقة أولى لتحديد حجم سرير البرجين ودورة التجديد، وتقدم بيانات تكلفة تشغيل مدتها 5 سنوات من ثلاثة مصانع بوليول حقيقية، وتنتهي بقائمة مرجعية لاختيار مؤهلات مورد المنخل.
Need a Quote or Free Sample?
Tell us your requirements. Our engineers reply within 24 hours.
Request Quote View Products