Moleküler Eleme 4A ile 3A'nın Poliol ve Poliüretan Kurutma İçin Karşılaştırılması: Viskozite Etkisi, Geçiş Süresi ve Reaktivatıon Maliyeti
Poliol ve Poliüretan Kurutma İçin Moleküler Elek 4A ve 3A: Viskozite Etkisi, Geçiş Süresi ve Yeniden Aktifleştirme Maliyeti Eğer polieter poliol, poliester poliol veya poliüretan için PTMEG (politetrametilen eter glikol) üretiyorsanız, çift kuleli poliol kurutucunuzdaki moleküler elek, izosiyanat tüketim bütçenizde, köpük yoğunluğu tutarlılığınızda ve elastomer boşluk içeriğinizde en etkili karardır. Bu makale, polioldeki suyun neden pahalı olduğunu açıklayan kimyayı, 4A ve 3A gözenek boyutları arasındaki mühendislik farklılıklarını, tipik çalışma koşullarında denge su kapasitesi eğrilerini, kule boyutlandırmasının ilk geçiş yöntemini, yeniden aktifleştirme döngüsü tasarımını (azot çiy noktası, sıcaklık, akış, süre), 10 yıllık yeniden aktifleştirme azotu ve ısıtıcı enerji gerçek maliyetini ve üç kıtadaki gerçek poliol tesislerinden üç vaka çalışmasını ele alıyor. Makale, yedi hata denetim listesinin ve on soruluk bir tedarikçi nitelendirme protokolünün ardından sonlanıyor.
Poliol kurutma için çift kuleli moleküler elek adsorpsiyon sistemi. Sol kule adsorpsiyon yarı döngüsündedir (nemli poliol giriyor, 30 ila 80 ppm su içeren kuru poliol çıkıyor); sağ kule yeniden aktifleştirme yarı döngüsündedir (250 derece C azotu adsorbe olan suyu uzaklaştırıyor). Hem 4A (kapasite) hem de 3A (denge) elek dereceleri, poliol kimyasına bağlı olarak kullanılır.
Poliüretan Üretiminde Poliol Kurutmanın Vazgeçilmez Bir Adım Olmasının Nedeni
Eğer polieter poliol, poliester poliol, polieter poliol karışımları veya poliüretan için PTMEG (politetrametilen eter glikol) üretiyorsanız, polioldeki artık suyun, yerde bulunabilecek en pahalı kirleticilerden biri olduğunu zaten biliyorsunuz. Su, izosiyanat (MDI, TDI, HDI, IPDI) ile yaklaşık 1:1 stoikiyometri ile reaksiyona girerek bir üre bağı ve CO2 oluşturur. Poliolünüzdeki her 100 ppm su, gram başına yaklaşık 1.0 ila 1.2 meq izosiyanat tüketir ve çıkan CO2, köpüğünüzde gaz boşlukları veya elastomerinizde kabarcık hataları haline gelir. 200 gram poliol / köpük metreküpü ile çalışan bir slabstock köpük hattında, 100 ppm fazla su, köpük yoğunluğunu 0.8 ila 1.2 kg/m3 yükseltebilir ve yoğunluk rampası sırasında hurda oranını ikiye katlayabilir. CASE (kaplama, yapıştırıcı, kaplama maddeleri, elastomerler) hattında, aynı 100 ppm, sertleşmiş parçada gazlanma ve bağlantı hattında başarısızlık olarak ortaya çıkar.
Moleküler elek kurutma, standart endüstriyel çözüm ve poliol kurutma için standart elek seçimi, iki derece arasında bölünmüştür: 4A (nominal 4 Angstrom gözenek açıklığı olan 4A zeolit tipi) ve 3A (nominal 3 Angstrom gözenek açıklığı olan 3A zeolit tipi). Her iki derece de poliolü 50 ppm suyun altına kadar kurutabilir ve her ikisi de sıcak azot ile yeniden aktifleştirilebilir ve tekrar tekrar hizmet verebilir. Aralarındaki seçim, poliol kimyası (poliol molekülü 3A gözenekten geçebiliyor mu?), giriş nem seviyesi, hedef çıkış nemi, yeniden aktifleştirme enerji bütçesi ve adsorpsiyon kulesindeki temas süresi ile belirlenir. Bu makale, temel kimyayı ele alıyor, çift kuleli yatak ve yeniden aktifleştirme döngüsünün ilk geçiş yöntemini sunuyor, üç gerçek poliol tesisinden 5 yıllık işletme maliyet verilerini sunuyor ve bir elek tedarikçisi seçme ve nitelendirme kontrol listesinin ardından sonlanıyor.
Aşağıdaki rakamlar, açık literatürde bildirilen tipik değerlerdir (Schmidt, IUPAC polimer kimyası, Adsorpsiyon dergisi ve UOP, CECA ve çeşitli özel poliol tesislerinden tedarikçi uygulama notları). Bunlar, belirli poliol kimyasına veya belirli döngü tasarımına bağlı olduğunda, "tipik" veya "aralık" olarak etiketlenir ve okuyucu, tam ölçekli kule yüküne geçmeden önce küçük bir pilot çalışma yapması önerilir.
Sieve Seçimini Belirleyen Kimya
Polioller, çok fonksiyonlu al
Need a Quote or Free Sample?
Tell us your requirements. Our engineers reply within 24 hours.
Request Quote View Products